1. Der vorhandene Kamera Adapter sollte auf ein neues Kugelkopfsystem angepasst werden. Hierzu sollte ein verlängerter Gewindeanschluss eingebracht werden und der Außendurchmesser verringert werden.

2. Da ich den Adapter vor einigen Jahren schon einmal zwischen meinen Fingern gehabt habe konnte ich auf alten Fotos nachsehen wie das Gewinde mit der Scheibe verbunden war. Der Gewindestift war nur eingeklebt und konnte unter Hitzeeinwirkung leicht demontiert werden.

3. Hier ist bereits die Scheibe mit einem Aufspanndorn versehen um die Bearbeitung auf der Drehmaschine einfacher zu gestalten.

4. Der Außendurchmesser wurde auf der Drehbank auf das gewünschte Maß abgedreht.

5. Der neue Gewindestift wurde aus einer Edelstahlschraube M10 hergestellt.

6. Die Aufspannung von Gewindestiften in zwei geschlitzten Muttern hat sich über Jahre bewährt. Nach dem Anziehen des Drehfutters sitzt der Gewindestift extrem fest und das Gewinde wird nicht beschädigt.

7. Die zwei Gewindestufen M8 und 1/4" UNC wurden von Hand geschnitten.

8. Der Gewindestift ist fertig ....

9. ... und hat die gewünschte Länge.

10. Passt! Nun musste die Oberfläche wieder mit Querfräsungen versehen werden damit die Scheibe gut in der Hand liegt.

11. Die Scheibe wurde auf einen Aufspanndorn geschraubt und in den Teilaparat aufgenommen. Die Fräse wurde mit einem 1mm Sägeblatt bestückt.

12. Nachdem das Sägeblatt mittig zur Drehachse ausgerichtet war ....

13. ... wurde die neue "Riffelung" gefräst. Hierbei handelt es sich um 90 Einfräsungen auf dem Umfang. Die Frästiefe lag bei 0,3mm.

14. Leider hat sich beim Fräsen gezeigt, dass das Ganze nicht stabil genug eingespannt war. Somit war die Einfräsung absolut nicht zufriedenstellend.

15. Die Oberfäche sieht sehr bescheident aus...

16. ... und nach dem Rettungsversuch habe ich mich dazu entschlossen ...

17. .... eine stabilere Aufspannung zu bauen ...

18. ... und aus einem Aluminium Rundmaterial ...

19. ... einen Aufpressring zu erstellen.

20. Die Scheibe wurde von mir noch einmal überdreht und der zuvor hergestellte Ring aufgepresst.

21. Anschließend wurde die Scheibe in einer Aufspannung wieder auf den gewünschten Außendurchmesser abgedreht ....

22. .... und war somit wieder fertig für den nächsten Fräsversuch.

23. Die Dicke der Scheibe wurde ebenfalls noch einmal angepasst.

24. Wieder zurück an der Fräse wurde diesmal ein Reitstock zur Unterstützung gesetzt.

25. Der Fräsvorgang gestaltete sich wesentlich einfacher ...

26. ... und die Oberfläche sah viel besser aus.

27. Der fertige Kameraadapter ...

28. ... mit verlängertem Gewindestift ...

29. ... und passendem Außendurchmesser (inkl. neuer Riffelung) ist fertig.