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1. Die Konstruktion vom Untergestell besteht aus 40x40x2 mm Vierkantrohr.
Damit die ganze Sache auch Spaß macht und nach etwas aussieht wurden hier sehr unübliche Winkel für den Rohrübergang gewählt. |
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2. Das Ausgangsmaterial steht bereit ....
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3. ... und wurde mit der Bandsäge erst einmal abgelängt.
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4. Hier liegt der Satz für die beiden Untergestelle.
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5. Da ich auf meiner Bandsäge keine 25,5° Gehrungen sägen kann musste die Fräse herhalten.
Hier wird gerade der Materialanschlag ausgerichtet. |
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6. Nachdem das erste Probestück gefräst war...
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7. ... wurde der Winkel überprüft.
Genau 25,5°! |
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8. Der fertige Z-Winkel der Seitenteile wurde ebenfalls vermessen...
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9. ... und betrug genau 51°.
Also konnten nun alle benötigten Winkel-Teile in einer Kleinserie gefräst werden. |
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10. Abschließend wurden die Längsträger auf Maß gebracht....
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11. ... und ein Ausschnitt für eine Kaltgerätesteckdose in ein Seitenteil eingefräst. |
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12. Sieht aus wie gewollt :-) |
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13. Hier sind die fertig bearbeiteten Teile der beiden Untergestelle zu sehen. |
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14. Nun wurde das Schweißgerät angeschmissen.
Der erste Arbeitsgang waren die Z-Seitenzeile .... |
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15. .... die auch nach dem Schweißen einen Winkel von 51° hatten. |
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16. Beim Einschweißen der Längsholme hat sich leider ein Seitenteil leicht verdreht.
Naja, ich bin halt noch ein absoluter Anfänger beim WIG-Schweißen. |
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17. Beim Auflegen der Wasserwage war ich dann aber wieder beruhigt, ....
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18. ... alle Teile stehen absolut gerade ..... |
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19. ....und dem Tischbau steht somit nichts mehr im Weg. |