|
Ein sehr netter Bekannter benötigte für eine Holzwerkzeugmaschine einen neuen Andruckring für einen Kugellagersitz. |
|
Dieser Ring ist mit einer Schmiernut ausgestattet um die Lagerwartung von der Außenseite zu ermöglichen. Im Laufe der Jahre wurde der Ring allerding beschädigt und sollte nun ausgetauscht werden. |
|
Die Maße waren schnell aufgenommen und eine entsprechende 3D Konstruktionsdatei war fast genauso schnell fertig. |
|
Das Material der Wahl ist ein 42CrMo4v+qt (1.7225). Dieser Werstoff ist durch die hohe Festigkeit sehr gut für Maschinenbauelemente geeignet. |
|
Aus einem Stahl-Reststück habe ich erst einmal einen .... |
|
.... Gewindetestbolzen hergestellt .... |
|
... damit ich das Innengewinde des Neuteils später einfach prüfen kann. |
|
Einen Prüfbolzen M45x1,5 kann man immer wieder einmal gebrauchen. |
|
Nun wurde ein passendes Stück Rohmaterial abgesägt .... |
|
.... in das 3-Backenfutter gespannt .... |
|
.... plan gedreht und eine Zentrierbohrung eingebracht. |
|
Eine 20mm Borhung wurde hergestellt .... |
|
... und das Werkstück auf Kernbohrungsmaß für das Innengewinde ausgespindelt. |
|
Anschließend wurden an der Planseite die Schmiernut und .... |
|
... Absätze mit dem kleinen Horn-Drehmeißel hergestellt. |
|
Sollte alles passen .... |
|
Die Rückseite des Andruckrings ist somit fertig bearbeitet. |
|
Der Ring konnte nun neu eingespannt und auf Rundlauf ausgerichtet werden. |
|
Hier wurde die Frontseite geplant und der kleine Absatz angedreht. Die CBN Wendeplatte sind auch für diesen Werkstoff gut geeignet und hinterlassen ein sauberes Drehbild. |
|
Fast fertig.... |
|
Das Bauteil wurde nun in den Frässchraubstock gespannt und zentrisch zur Hauptspindel ausgerichtet. |
|
Anschließend wurden die Bohrungen anzentriert .... |
|
... gebohrt und .... |
|
.... gesenkt. |
|
Nun konnten die Gewinde für die Schmiernippel geschnitten werden. |
|
Passt :-) |
|
Bis auf den letzten Arbeitsschritt ist alles fertig und passend ausgeführt. |
|
Das Werkstück wurde mit Messingblechen als Schutz eingespannt und auf Rundlauf ausgerichtet. |
|
Nun konnte das Innengewinde M45x1,5 geschnitten werden. |
|
Der zuvor angefertigte Bolzen lässt sich einschrauben und hat sehr wenig Spiel. Genau so sollte es sein. |
|
Abschließend wurde der Gewindeanschnitt und -auslauf mit einer kleinen Fase versehen. |
|
So soll es aussehen.... |
|
... und auch passen. |
|
Der neue Andruckring ist eingeölt und für den Einsatz bereit. |