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1. Der erste Arbeitsschritt beschränkte sich auf die Erstellung einer Pappschablone um den Sitz des Langloches zu überprüfen.
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2. Weiterhin konnte so perfekt die Außenkontur festgelegt werden.
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3. Die Originalteile wurden in den Teilkopf gespannt ...
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4. ... und die radialen Langlöcher für die Verstellung eingefräst.
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5. Auf diesem Bild kann man noch gut erkennen wie die Originalbefestigungen aussahen und wie groß die Haltebleche sind. |
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6. Nun wurden beide Haltebleche miteinander verschraubt ... |
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7. ... und die Fräse für die Konturfräsung eingerichtet.
Ich benutze für diese Aufgabe immer wieder die Spitze einer Anreißnadel im Bohrfutter. Mit etwas Übung kann das Werkstück auf 1..2/10 mm ausgerichtet werden.
Eine höhere Genauigkeit wird hier nicht benötigt. |
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8. Nachdem die Anreißspitze durch einen Fräser ersetzt wurde, wurde die Längsfräsung ... |
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9. ... eingebracht und das überschüssige Material entfernt. |
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10. Anschließend wurde die Gegenseite gefräst... |
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11. ... und schon ist die Modifikation fertig gestellt. |
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12. Sieht aus wie gewollt :-) |