Ein sehr netter Kollege aus unserer CNCEcke benötigte für eine Hochgeschwindigkeitsspindel ein neues Gehäuse. In meinem 3D CAD System war alles schnell konstruiert....
... und es konnte losgehen. Ein Stück Alu unbekannter Herkunft wurde auf der Drehmaschine bearbeitet. Hier ist bereits das erste Maß perfekt erreicht.
Die Innenbohrung wird ausgespindelt. Das Passmaß....
ist 26,00 ... 26,02mm. Stimmt also auch....
Das spätere Gehäuse wurde abgestochen....
.... und am anderen Ende ...
...fertig bearbeitet. Somit waren die Arbeiten auf der Drehmaschine abgeschlossen.
Nun ging es an die Fräse. Nach dem Ausrichten ...
... wurde der seitliche Kabelschacht mit einem 10mm Fräser eingebracht.
Nun konnten die 3 Befestigungsbohrungen (spätere M2,5 Gewinde) eingebracht werden.
Die Aufnahme für das Anschlussstück wurde gefräst. Zielmaß 16,20mm
Sollte alles passen. Die Oberfläche habe ich noch kurz....
... mit etwas Scotch Brite abgezogen.
Fertig ist das Spndelgehäuse.