Kleinteile_3

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Hier folgen ein paar Kleinprojekte für die es sich nicht lohnt eine eigene Projektdatei anzulegen. - März.2023 Ein sehr netter Kollege benötigte eine paar Gleitbuchsen für einen Motorradumbau.
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März.2023 - Ein ehemaliger Arbeitskollege benötigte ein paar Kunststoffbuchsen für einen sehr schönen Volvo. Wie immer bekam ich von meinem Kollegen perfekte Zeichnungen der Teile.
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Das Basismaterial wurde auf Länge gebracht...
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... und die Kontur mit der Drehmaschine hergestellt.
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Nachdem alle Maße passten wurden die Bauteile abgestochen.
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Nun konnte die Rückseite bearbeitet werden.
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Die fertigen Buchsen für die Türverkleidung.
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Juli.2023 - Eine sehr nette Nachbarin fragte ob ich ein paar Ersatzlaufrollen für eine Markise anfertigen könnt. Ich habe vorab die Laufrollen ....
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... vermessen und im CAD gezeichnet. Die Besonderheit ist die ballige Lauffläche.
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Hier kann man die konkave Fläche gut sehen.
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Da hier mehrere Rollen benötigt wurden wollte ich mir einen Drehmeissel für die runde Oberfläche herstellen. Basis ist hier ein einfaches Stück C45k. Dies sollte von der Festigkeit ausreichen, da nur Kunststoff bearbeitet werden sollte. Der Stahlrohling wurde auf Maß gebracht...
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...der Spindelkopf auf den passenden Durchmesser eingestellt,....
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...der zukünftige Drehmeissel so ausgerichtet, dass der Freiwinkel angefräst werden konnte. Hierzu wurde mit dem zuvor eingestellten Spindelkopf eine Rundung eingefräst ....
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... und der Freiwinkel hergestellt.
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Die Rundung passt sehr gut zum hergestellten Drehmeissel.
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Der Spanwinkelt wurde mit der Stichelschleifmaschine noch etwas poliert und schon konnte es losgehen.
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Das ging einfacher und besser als erwartet.
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Die nachgebaute Rolle sollte ihren Dienst verrichten können.
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Das Rohmaterial für die neuen Rollen...
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...wurde mit dem neuen Drehmeissel Stück für Stück bearbeitet.
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Um die abgestochenen Rollen fertig bearbeiten zu können habe ich mir einen Innenanschlag aus Kunststoff angefertig.
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So konnte ich die Rollen sicher spannen und ich musste nicht jedesmal nachmessen ob ich das Fertigmaß erreicht hatte.
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Auf diese Art und Weise kann man sehr schnell eine große Anzahl von Bauteilen herstellen.
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Da die Rollen eine Abrundung an beiden Außenflächen erhalten sollten musste ich mir eine Aufspannung ausdenken. Hier wurde ein Aufspanndorn angefertigt....
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... mit dem man die Rollen sehr gut Klemmen konnte. Somit war es möglich beide Außenrundungen in einer Aufspannung zu fertigen.
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Die fertigen Rollen ....
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... erledigen nun ihren Job ....
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... wie die ursprünglichen Bauteile.
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Mai. 2023 - Ein sehr netter Modellflugkollege und Freund benötgte für ein Lokmodell Spur 1 Ersatzpuffer aus Metall. Die Zeichnung war im CAD schnell erstellt und es konnte direkt los gehen.
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Die Nut für den Halte-Sprengring wurde mit einer Breite von 0,7mm eingestochen....
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... und die restliche Kontor mit dem Drehmeissel hergestellt.
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Das Werkstück wurde mit etwas Überlänge abgestochen...
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... und Vermessen.
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Der dickere Teil des neuen Puffers konnte in eine Spannzange eingespannt werden und die Frontseite des Puffers wurde auf das passende Maß abgedreht. Gleichzeitig wurde eine leichte Fasekante angebracht.
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Die fertigen Puffer....
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... konnten verbaut werden.
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Mai.2023 - Durch ein Video von Stefan Gottestwinter auf Youtube kam ich auf die Idee meine 5C Spannzangen zu überprüfen und leicht zu modifizieren.
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Wie man gut sehen kann sind die Spannzangen aus dem Nahen Osten ncith sonderlich gut verarbeitet. Wo man auch hinsieht entdeckt man einen Grat oder Metallspänchen.
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Der Rundlauf vor der Überarbeitung. 2/100mm sind für diese günstigen Spannzangen sicherlich schon ok, es sollte aber mit etwas Tuning noch besser werden.
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Zuerst wurden alle fühlbaren Grate an der Spannzange mit einem feinen Schleifkörper und einer Minibohrmaschine entfernt. Das Anzuggewinde wurde ebenfalls mit einer weichen Messingbürste gereinigt. Anschließend wurde mit einer CBN Wendeplatte eine Anlagefläche für plane Bauteile hergestellt.
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In die Nuten wurden kleine Abschnitte eines Endlosrundriemen eingebracht. Diese wirken wie kleine Federn und drücken die Spannzange leicht auf. Somit lassen sich Bauteile mit dem Nenndurchmesser der Spannzange viel leichter einsetzen oder entnehmen.
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Das Spannzangenfutter hat beim Rundlauf keine sichtbare Abweichtung. Hier wurde mit einer 1/100mm Messuhr gearbeitet und ich konnte keinerlei Bewegung am Zeiger sehen.
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Nun wurde die überarbeitet Spannzange wieder in der Futter eingesetzt und der Rundlauf erneut geprüft....
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... 0,5/100mm! Das kann sich für ca. 10 Minuten Arbeit sehen lassen. Ich werde alle Spannzangen nach und nach so behandeln. Danke Stefan für den Tipp!
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Mai. 2023 - Ein sehr netter Arbeitskollege fragte mich ob ich mit meinem Apex-Nachbau ein Messer wieder flott machen könnte.
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Nachdem der Winkel der Schneide ausgemessen war....
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...wurde das Messer bis zu einer Körnung von 15000 geschliffen und poliert.
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Abschließend wurde der Messergriff noch neu mit Hartöl versiegelt.
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Mai. 2023 - Ein sehr netter Arbeitskollege benötigte für einen Hausumbau einige Spezialwinkel für eine Deckenabhängung.
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Hier habe ich mit der Schere ein paar passende Blechstreifen zugeschnitten und die Knickstellen markiert.
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Die Rohlinge ....
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... wurden dann mit der Biegevorrichtung entsprechend bearbeitet.
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Nun konnte der Seitenanschlag der Fräse eingerichtet werden ....
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... und die Befestigungslöcher wurden eingebracht.
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Die fertigen Winkel ....
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... und die passenden Holz-Vierkantstücke.
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Mai. 2023 - Für den gerade beschriebenen Hausumbau benötigte mein Kollege eine Modifikation seiner Mauernutenfräse.
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Die Frästiefe läst sich bei diesem Modell nicht einstellen und so sollte ein Abstandshalter hergestellt werden. Hier habe ich bereits das Profil der Fräse auf der Stück Aluminium übertragen.
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Mit der Bandsäge wurde alles grob zugeschnitten ....
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... und die Feinarbeit mit der Fräse erledigt.
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Der Auschnitt scheint zu passen und die Außenkontur konnte auf die ....
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... gleiche Weise hergestellt werden.
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Nun wurde der Abstandshalter auf Dicke gefräst ...
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... und die Befestigungsbohrungen eingebracht.
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Die Schnitttiefe war so für die Spezialanwendung genau richtig eingestellt.