![Antriebswellen-0000.jpg Antriebswellen-0000.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0000.jpg) |
Seit einigen Jahren stelle ich für ein paar sehr nette Bekannte Teile für Funktionsmodelle her. Bei diesen Teilen handelt es sich um Bauteile für Liebherr TA230 Modelle. Es sollen in Summe 5 Modelle angefertigt werden.
Hier sollen die Antriebsachsen der Maschinen entstehen. Mein Bekannter hatte das Stangenmaterial bereits .... |
![Antriebswellen-0005.jpg Antriebswellen-0005.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0005.jpg) |
... auf Länge abgedreht. |
![Antriebswellen-0010.jpg Antriebswellen-0010.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0010.jpg) |
Das Spannzangenfutter wurde mit einem Innenanschlag ausgerüstet und die Sprengringnuten konnten .... |
![Antriebswellen-0015.jpg Antriebswellen-0015.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0015.jpg) |
... in einer Mini-Serie eingestochen werden. |
![Antriebswellen-0016.jpg Antriebswellen-0016.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0016.jpg) |
Die langen Achsen wurden ebenfalls so bearbeitet. |
![Antriebswellen-0020.jpg Antriebswellen-0020.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0020.jpg) |
Die kurzen Achsen wurden nur mit einer Nut ausgerüstet. |
![Antriebswellen-0030.jpg Antriebswellen-0030.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0030.jpg) |
Die langen Achsen .... |
![Antriebswellen-0031.jpg Antriebswellen-0031.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0031.jpg) |
... bekamen beidseitig eine Nut. |
![Antriebswellen-0032.jpg Antriebswellen-0032.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0032.jpg) |
Zusätzlich sollten noch Abflachungen angefräst werden. Hierzu wurden die Achsen in ein ER32 Futter gespannt.... |
![Antriebswellen-0033.jpg Antriebswellen-0033.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0033.jpg) |
... und ein Längenanschlag gesetzt. |
![Antriebswellen-0035.jpg Antriebswellen-0035.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0035.jpg) |
Somit konnte einfach auf beiden Seiten eine Abflachung angefräst werden. |
![Antriebswellen-0036.jpg Antriebswellen-0036.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0036.jpg) |
Das Maß der Originalwelle beträgt 3.900mm. |
![Antriebswellen-0037.jpg Antriebswellen-0037.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0037.jpg) |
Die fertige Welle ... |
![Antriebswellen-0040.jpg Antriebswellen-0040.jpg](thumb/t_Antriebswellen-0040.jpg) |
... passt gut zum Kegelrad. Auch der Sitz für den Sicherungsring passt. |
![Lager-0000.jpg Lager-0000.jpg](thumb/t_Lager-0000.jpg) |
Weiter ging es mit Lagerringen aus 42CrMo4-V Stahl. |
![Lager-0005.jpg Lager-0005.jpg](thumb/t_Lager-0005.jpg) |
Ich habe hier den Außendurchmesser mit 0,5mm Übermaß angefertigt. Das Ausrichten auf der Fräse ist schnell erledigt. |
![Lager-0010.jpg Lager-0010.jpg](thumb/t_Lager-0010.jpg) |
Der kleine Zentrierbohrer ist für diese Miniarbeiten perfekt geeignet. |
![Lager-0015.jpg Lager-0015.jpg](thumb/t_Lager-0015.jpg) |
Die Digitalanzeige an meiner Fräse unterstützt glücklicherweise die Berechnung von Lochkreisen. Somit ist es sehr einfach auch ohne Teilkopf .... |
![Lager-0020.jpg Lager-0020.jpg](thumb/t_Lager-0020.jpg) |
... ein perfektes Lochbil zu bohren. |
![Lager-0025.jpg Lager-0025.jpg](thumb/t_Lager-0025.jpg) |
Nun konnte das Rundmaterial wieder auf der Drehbank ausgerichtet werden.... |
![Lager-0035.jpg Lager-0035.jpg](thumb/t_Lager-0035.jpg) |
... und die Pilotbohrung für den Innendurchmesser gesetzt werden. |
![Lager-0040.jpg Lager-0040.jpg](thumb/t_Lager-0040.jpg) |
Nach dem Ausspindeln.... |
![Lager-0044.jpg Lager-0044.jpg](thumb/t_Lager-0044.jpg) |
... wurde der Außendurchmesser auf das Passmaß abgedreht. |
![Lager-0045.jpg Lager-0045.jpg](thumb/t_Lager-0045.jpg) |
Das Zielmaß was 40.00mm. |
![Lager-0055.jpg Lager-0055.jpg](thumb/t_Lager-0055.jpg) |
Nun wurde das Werkstück abgestochen und die Rückseite plan gedreht. |
![Lager-0060.jpg Lager-0060.jpg](thumb/t_Lager-0060.jpg) |
Durch diese Arbeitsreihenfolge verhindert man, dass die kleinen Bohrungen das Passmaß beeinflussen. |
![Lager-0065.jpg Lager-0065.jpg](thumb/t_Lager-0065.jpg) |
Die Wandstärke an der Bohrung beträgt 0,5mm. |
![Planetengetriebe-0074.jpg Planetengetriebe-0074.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0074.jpg) |
Die nächsten Bauteile aus 42CrMo4-V Stahl sind nicht ganz so einfach aufgebaut.... |
![Planetengetriebe-0080.jpg Planetengetriebe-0080.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0080.jpg) |
... hier wurde der Außendurchmesser auf das Passmaß abgedreht und eine Pilotbohrung gesetzt. |
![Planetengetriebe-0105.jpg Planetengetriebe-0105.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0105.jpg) |
Auch der Innendurchmesser hat eine sehr enge Toleranz für einen Lagersitz. Hier wird das Bauteil bereits abgestochen. |
![Planetengetriebe-0115.jpg Planetengetriebe-0115.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0115.jpg) |
|
![Planetengetriebe-0120.jpg Planetengetriebe-0120.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0120.jpg) |
Auf der Zeichnung ist zu sehen warum ich geschrieben habe, dass das Bauteil nicht ganz so einfach in der Herstellung war. |
![Planetengetriebe-0125.jpg Planetengetriebe-0125.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0125.jpg) |
Da das Gehäuse für das Planetengetriebe sehr rund laufen sollte wurde auf das Spannzangenfutter gewechselt. |
![Planetengetriebe-0129.jpg Planetengetriebe-0129.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0129.jpg) |
Der erste, sehr tiefe Lagersitz wurde eingebracht. |
![Planetengetriebe-0130.jpg Planetengetriebe-0130.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0130.jpg) |
Das Lager geht saugend in die Bohrung. |
![Planetengetriebe-0140.jpg Planetengetriebe-0140.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0140.jpg) |
Nun wurden weitere 2 Passungen gedreht. Bei diesen Durchmessern möchte ich auf die kleinen Drehmeißel von Horn nicht verzichten. |
![Planetengetriebe-0150.jpg Planetengetriebe-0150.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0150.jpg) |
Alle Maße passen ... |
![Planetengetriebe-0175.jpg Planetengetriebe-0175.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0175.jpg) |
... und das 6 mal. |
![Planetengetriebe-0180.jpg Planetengetriebe-0180.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0180.jpg) |
Nun ging es an die Bearbeitung mit der Fräse. Auch hier benutze ich ein 5C Spannzangenfutter mit Schnellklemmung. |
![Planetengetriebe-0190.jpg Planetengetriebe-0190.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0190.jpg) |
Da die Bohrungen seht tief und sehr nah am Außendurchmesser liegen musste ich mir einen sehr langen und sehr dünnen Zentrierbohrer anschleifen. |
![Planetengetriebe-0200.jpg Planetengetriebe-0200.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0200.jpg) |
So sieht das gute Stück aus. |
![Planetengetriebe-0215.jpg Planetengetriebe-0215.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0215.jpg) |
Im Vergleich zu den kleinen Zentrierbohrern die ich mir aus abgebrochenen Gewindeschneidern geschliffen habe. Diesen Anschliff hat Stfan Gotteswinter in seinem Youtubekanal vorgestellt. Einfach perfekt ....! Danke ! |
![Planetengetriebe-0220.jpg Planetengetriebe-0220.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0220.jpg) |
Die Zentrierungen haben perfekt funktioniert... |
![Planetengetriebe-0240.jpg Planetengetriebe-0240.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0240.jpg) |
... und die 20 Löcher am Umfang und 3 Verstiftungslöcher für das Hohlrad sollten passen. |
![Planetengetriebe-0265.jpg Planetengetriebe-0265.jpg](thumb/t_Planetengetriebe-0265.jpg) |
138 Löcher später ..... |
![Scheibe_innen-0000.jpg Scheibe_innen-0000.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0000.jpg) |
Auch die innere Stützscheibe des Planetengetriebes wurde aus 42CrMo4-V Stahl hergestellt. |
![Scheibe_innen-0005.jpg Scheibe_innen-0005.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0005.jpg) |
Der Wellensitz wurde mit Untermaß gebohrt .... |
![Scheibe_innen-0010.jpg Scheibe_innen-0010.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0010.jpg) |
... und mit der Reibahle auf Maß gebracht. |
![Scheibe_innen-0015.jpg Scheibe_innen-0015.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0015.jpg) |
Die Testwelle geht saugent in die Bohrung. |
![Scheibe_innen-0020.jpg Scheibe_innen-0020.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0020.jpg) |
Nun konnten die Scheiben .... |
![Scheibe_innen-0025.jpg Scheibe_innen-0025.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0025.jpg) |
... Stück für Stück.... |
![Scheibe_innen-0030.jpg Scheibe_innen-0030.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0030.jpg) |
... abgestochen werden. |
![Scheibe_innen-0031.jpg Scheibe_innen-0031.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0031.jpg) |
Hier sitzen die Scheiben auf einer 12,00mm Passwelle. |
![Scheibe_innen-0035.jpg Scheibe_innen-0035.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0035.jpg) |
Für den nächsten Arbeitsschritt .... |
![Scheibe_innen-0040.jpg Scheibe_innen-0040.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0040.jpg) |
... habe ich wieder einen Seitenanschlag und ein Spannprisma benutzt. Die Scheibe wurde exakt zentriert.... |
![Scheibe_innen-0045.jpg Scheibe_innen-0045.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0045.jpg) |
... und das Lochbild eingebracht. Die Löcher sitzen auf 2 verschiedenen Kreisbahnen. |
![Scheibe_innen-0050.jpg Scheibe_innen-0050.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0050.jpg) |
So sah die Aufspannung aus. |
![Scheibe_innen-0065.jpg Scheibe_innen-0065.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0065.jpg) |
Für den nächsten Bearbeitungsschritt benötigte ich einen speziellen Flachsenker. Da ich diesen nicht käuflich erwerben konnte habe ich einen vorhandenen Flachsenker umgeschliffen. |
![Scheibe_innen-0070.jpg Scheibe_innen-0070.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0070.jpg) |
3.00mm sollte der Durchmesser sein. |
![Scheibe_innen-0080.jpg Scheibe_innen-0080.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0080.jpg) |
Der modifizierte Senker arbeitet sehr gut und die Flachsenkungen waren schnell und ohne Rattern eingebracht. |
![Scheibe_innen-0095.jpg Scheibe_innen-0095.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0095.jpg) |
Die Bohrungen liegen sehr gut übereinander .... |
![Scheibe_innen-0100.jpg Scheibe_innen-0100.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0100.jpg) |
... es ist nur sehr schwierig das auf ein Bild zu bringen. |
![Scheibe_innen-0110.jpg Scheibe_innen-0110.jpg](thumb/t_Scheibe_innen-0110.jpg) |
Die nächsten Bauteile sind fertig. |
![Zusatzscheibe-0000.jpg Zusatzscheibe-0000.jpg](thumb/t_Zusatzscheibe-0000.jpg) |
Zur Abwechslung geht es hier einmal sehr einfach zu. Es handelt sich bei diesen Bauteilen um einfache Scheiben. |
![Zusatzscheibe-0004.jpg Zusatzscheibe-0004.jpg](thumb/t_Zusatzscheibe-0004.jpg) |
Nachdem die Bohrung eingebracht war konnten die Scheiben abgestochen werden .... |
![Zusatzscheibe-0015.jpg Zusatzscheibe-0015.jpg](thumb/t_Zusatzscheibe-0015.jpg) |
Die Rückseite wurde überdreht und so die Dicke der Scheibe auf Maß gebracht. |
![Zusatzscheibe-0020.jpg Zusatzscheibe-0020.jpg](thumb/t_Zusatzscheibe-0020.jpg) |
Das war einfach :-) |
![Zusatzscheibe-0025.jpg Zusatzscheibe-0025.jpg](thumb/t_Zusatzscheibe-0025.jpg) |
Ich habe mir einen Zentrierhalter für die Scheiben gebaut und diesen exakt unter der Fräse ausgerichtet. |
![Zusatzscheibe-0030.jpg Zusatzscheibe-0030.jpg](thumb/t_Zusatzscheibe-0030.jpg) |
Nun konnte mit dem Mini-Zentrierbohrer das Bohrbild eingebracht .... |
![Zusatzscheibe-0035.jpg Zusatzscheibe-0035.jpg](thumb/t_Zusatzscheibe-0035.jpg) |
... und mit einem 3mm Bohrer gebohrt werden. |
![Zusatzscheibe-0040.jpg Zusatzscheibe-0040.jpg](thumb/t_Zusatzscheibe-0040.jpg) |
Die Bohrungen passen sehr gut und sind deckungsgleich. |