Für einen Umbau einer CNC Fräse benötigte ein sehr netter Bekannter ein paar Teile und Anpassungen. Hier entsteht gerade ein Gehäuse für eine Kugelspindelmutter.
Der Innendurchmesser sollte exakt passen, damit die Mutter saugend in das Gehäuse passt.
Nachdem der Rohling ausgespindelt und abgestochen war....
... konnte das Werkstück auf Länge gebracht werden.
Nun wurden die Anlageflächen hergestellt.
Ich habe einfach die Höhendifferent zwischen der Werkstück-Auflagefläche und der Oberkannte vermessen, um herauszufinden wieviel Material ich noch entfernen muss.
Wie man sieht funktioniert diese Methode auf 1/100mm genau.
Nun konnte die erste Anlagefläche als Referenz genutzt werden und ....
... die zweite Fläche war schnell hergestellt.
Das Werkstück wurde unter der Fräse ausgerichtet ....
... und die Befestigungslöcher für die Kugelspindelmutter hergestellt.
Fertig ist das Gehäuse.
Zu einer Kugelumlaufmutter gehört auch eine entsprechende Spindel. Diese sollte gekürzt und mit einer neuen Lager- und Kupplungsaufnahme versehen werden.
Für diese Arbeiten benutze ich immer ein Vierbackenfutter. Das lässt sich sauber einstellen und alle Ungenauigkeiten und Rundlauffehler können ausgeglichen werden.
Da die Welle relativ lang war wurde diese abgestützt und die Kugelumlaufmutter provisorisch gesichert.
Die Wellenoberfläche war sehr hart und ließ sich nur mit CBN Wendplatten bearbeiten.
Glücklicherweise war die Spindel nicht komplett gehärtet. So konnte das vordere Ansatz abgestochen werden.
Der Lagersitz wurde mit scharfen Wendeplatten hergestellt. Alle anderen Wendeplatten haben grausame Oberflächen hinterlassen.
Eine einfache Schiebepassung reicht hier vollkommen aus.
Weiter ging es mit dem Anschluss ....
... für die Faltenbalgkupplung.
Diese passte perfekt und die Spindel war fertig für den Einbau.
Abschließend sollte noch eine Halterung für die Y-Achse hergestellt werden.
Der Außendurchmesser wurde überdreht ...
... und das Werkstück grob auf Länge angesägt.
Der Innendurchmesser wurde angepasst....
... das Werkstück gedreht und auf Länge abgedreht.
Somit war der Rohling fertig für die Weiterbearbeitung.
Eine Anlagefläche wurde angefräst ....
... und zwei Innengewinde eingebracht.
Somit konnte das Gehäuse ....
... an der entsprechenden Achshalterung befestigt werden.
Fehlten nur noch ...
... die Befestigungslöcher für die Kugelrollmutter.
Diese wurden hier als Durchgangslöcher ausgeführt.
Fertig und bereit für den Einsatz in der neuen Fräse.